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鞏義市昌達耐火材料有限公司
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澆注料施工過程中的注意事項
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澆注料施工過程中的注意事項
來源: 發布時間:16-11-04 09:35:53 瀏覽量:
眾所周知,澆注料是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。產品自身具有較高流動性,適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。使用時可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇,既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點:
1.模板:澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根(防止強烈傳熱)且拉筋應以錨固件為基礎焊接(也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上)。
2.水灰比:攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制,不得超過限量,在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3.攪拌:澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘(以說明書的要求為準),操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌,再加入80%用量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。
4.澆注料的使用:澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完,在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間,已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內,也不得再加水后攪拌使用。
5.振動:倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實,每層高度應不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久振或重振,看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。
6.大面積施工:在大面積施工過程中,要分塊施工,每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜,膨脹縫要按照設計要求留設,不得遺漏,膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置,膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板,木板的斷面距模板的距離應為40~60mm,膨脹用木板應進行有效固定,防止在澆注料施工過程中易位。
7.關于錨固件的焊接:在工作面上劃出網格線(按照圖紙的要求),在網格線接點的位置上焊接錨固件,錨固件根部的焊接要滿焊。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點:
1.模板:澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根(防止強烈傳熱)且拉筋應以錨固件為基礎焊接(也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上)。
2.水灰比:攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制,不得超過限量,在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3.攪拌:澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘(以說明書的要求為準),操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌,再加入80%用量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。
4.澆注料的使用:澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完,在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間,已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內,也不得再加水后攪拌使用。
5.振動:倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實,每層高度應不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久振或重振,看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。
6.大面積施工:在大面積施工過程中,要分塊施工,每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜,膨脹縫要按照設計要求留設,不得遺漏,膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置,膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板,木板的斷面距模板的距離應為40~60mm,膨脹用木板應進行有效固定,防止在澆注料施工過程中易位。
7.關于錨固件的焊接:在工作面上劃出網格線(按照圖紙的要求),在網格線接點的位置上焊接錨固件,錨固件根部的焊接要滿焊。
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