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加熱爐用高鋁質(zhì)耐火澆注料

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加熱爐是將物料或工件加熱的設(shè)備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等。應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
加熱爐是軋鋼或鍛鋼時(shí)用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設(shè)備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂?shù)冉M成。它的所用溫度不高，一般在1400℃一下。對(duì)于連續(xù)式或環(huán)形等加熱爐來(lái)說(shuō)，各部位的爐溫基本上是恒定的，可分為低溫、中溫、高溫三個(gè)段帶，分別成為預(yù)熱帶、加熱帶和均熱帶，其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300攝氏度。爐襯的損毀主要是因?yàn)殚g歇操作和停爐開(kāi)爐等造成的溫度波動(dòng)，而導(dǎo)致?tīng)t襯變形和熱剝落。爐底和爐墻根部的損毀主要是熔融的氧化鐵皮渣與磚發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成的。因此，應(yīng)根據(jù)不同部位的條件不同而選擇不同的耐火材料。
在冶金工業(yè)中，加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鍛造溫度的工業(yè)爐，包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言，加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。
連續(xù)加熱爐包括推鋼式爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯，少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng)，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng)；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而僅沿爐子長(zhǎng)度變化。